MATERIALES Y PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCION

A CONTINUACION VEREMOS LOS MATERIALES MAS ESENCIALES DENTRO DE LA CONSTRUCCION,SOBRE TODO EN OBRA NEGRA Y CIMENTACION.

ARENA GRIS AGRANELM3: AGREGADO FINO PARA FORMAR UNA MESCLA QUE SIRVE COMO AGLUTINANTE JUNTO CON EL CEMENTO Y EL AGUA,PARA LOGRAR MAYOR ADHESION CON EL ACERO DE REFUERZO Y LA GRAVA.

GRAVA GRIS M3:AGREGADO GRUESO PARA FORMAR CONCRETO. DA DUREZA A LA MESCLA.

Cementos Portland Cruz Azul
Producidos superando ampliamente las Normas Mexicanas y Norteamericanas

TIPOS
CARACTERISTICAS BASICAS
Cruz Azul CPO 30 R
Alta Resistencia y Rendimiento
Cruz Azul CPP 30 R
Mayor Durabilidad y Resistencia Final
Cruz Azul CPO 30 R B
Mayor Blancura y Resistencia
Cruz Azul Mortero
Gran Adherencia, Resistencia y Rendimiento
Dosificación para Concreto de acuerdo a sus resistencias

USOS
Pisos, Firmes, Banquetas
Dalas, Trabes Cadenas
Zapatas, Losas, Castillos
Losa y Columnas Especiales
f'c (kg/cm2)
100
150
200
250
Cemento (kg)
239
263
323
370
Arena (kg)
780
749
705
654
Grava (kg)
812
825
812
786
Agua (L)
205
205
210
210
Usos de los Cementos Portland Cruz Azul
Dosificación de Concreto para Elementos Constructivos

USOS
CEMENTO BULTO
ARENA BOTES
GRAVA BOTES
AGUA BOTES
Pisos, Firmes y Banquetas
1
6 ½
7 ¼
2 ½
Trabes y Dalas
1
5 ½
6 ¾
2 ¼
Losas, Castillos y Zapatas
1
4 ¼
5 ½
1 ¾
Losas y Columnas Especiales
1
3 ½
4 ½
1 ½
Grava de ¾"
Botes Alcoholeros (18 L). 
Revenmiento de 10 – 12 cm.
Dosificación de Cemento Mortero para diferentes Aplicaciones

USOS
CEMENTO BULTO
ARENA BOTES
GRAVA BOTES
Pisos, Firmes, Banquetas y Guarniciones
1
2 ½
3
Junteo de Tabique, Azulejo, Mosaico, Celosía
1
5
--
Plantillas
1
7
--
Mampostería y Aplanados
1
6
--
Aplanados Especiales
1
2
--
Empleo de los Cementos Portland

Para obras de Albañilería
Concreto Simple
Concreto Reforzado
Cemento Mortero
CPO 30 R O CPP 30 R
Aplanados
Junteo de Tabiques
Obras de Ornato
Firmes
Pisos
Banquetas
Losas
Castillos
Trabes

6 Puntos que usted debe saber para la elaboración del concreto:
Es muy importante seleccionar agregados limpios, con mínima cantidad de arcillas o contaminantes que afecten la hidratación del cemento.
Los agregados ocupan de un 60 a un 75 % del volumen del concreto (70 a 85% en peso) y tienen una gran influencia sobre las propiedades del concreto fresco y endurecido, sobre las proporciones y la economía.
El agua debe estar libre de contaminaciones orgánicas y salinas. Cuando sea posible debe utilizarse agua potable.
El Cemento debe ser el adecuado para el tipo de obra tomando en cuenta el contenido de sales y humedad en el suelo. Se debe verificar el estado de los sacos, que no presenten roturas ni humedad.
La cimbra que se utilice debe colocarse de manera firme y bien sellada para evitar la pérdida de lechada. Se debe recubrir con aceite limpio y humedecerla previo a la colocación del concreto.
La proporción del concreto debe ser la adecuada a los esfuerzos a los cuales estará sometido. (Ver la Tabla de Dosificaciones)
LA MEZCLA
El Mezclado debe hacerse de tal forma que asegure la homogeneidad del concreto. Se recomienda el uso de mezcladoras mecánicas. En caso de que se realice manualmente deben extremarse los cuidados durante su elaboración.
COLOCACIÓN
Los cuidados durante la colocación del concreto tiene con objeto mantener la masa homogénea, es decir, con buena distribución de los agregados. Es importante que se elimine el aire atrapado por lo que se recomienda el empleo de un vibrador o el simple varillado.
CURADO
Con el objeto de que el concreto desarrolle adecuadamente sus resistencias es muy importante que no se pierda el agua de mezclado. Para este efecto debe mantenerse húmeda la superficie del concreto. A esta operación se le llama curado.
Un buen curado contribuye a obtener las resistencias de diseño. En caso de un curado deficiente, las resistencias pueden quedar hasta un 30% por debajo de lo esperado.
DESCIMBRADO
Otro factor muy importante es el tiempo que se debe mantener la cimbra para obtener la resistencia del concreto y conseguir su durabilidad. En losas, es recomendable mantener la cimbra al menos 15 días en condiciones normales y dejar los puntales necesarios.
RESISTENCIA DE DISEÑO
La resistencia a la compresión es una de las pruebas más importantes para verificar la calidad del concreto. Se utiliza en el diseño de estructuras.
Las pruebas se proyectan generalmente a 28 Días. La resistencia a la compresión es afectada fuertemente por la relación agua/cemento, la edad y el curado del concreto.

BLOCKS,TABIQUES, Y RUSTICOS; ESENCIAL PARA EL TERMINADO DE MUROS.

ALAMBRON DE 1/4, EFIACIA PARA EL ARMADO DE ESTRIBOS.

ALAMBRE RECOSIDO CALIBRE 16 PARA AMARRE  EXCLUSIVO EN LA CONSTRUCCION.

MALLA ELECTROSOLDADA, EN DIFERENTES PRESENTACIONES, IDEAL PARA EL REFUERZO DEL CONCRETO EN LOZAS Y BANQUETAS.

 ESTRIBOS Y CASTILLO ARMEX,  RAPIDEZ EN LA CONSTRUCION.